技術(shù)文章
生物潔凈室(包括生物制藥潔凈室和生物安全潔凈室)在設(shè)計和施工過程中可能遇到的問題涉及多個方面,以下是環(huán)揚未來對這些問題的詳細歸納與分析:
潔凈級別設(shè)定不合理
問題:未根據(jù)實際生產(chǎn)需求設(shè)定潔凈級別,盲目追求高等級,導(dǎo)致成本增加。
分析:生物制藥企業(yè)對潔凈度的要求因生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性而異,通常介于萬級至百級之間。因此,必須依據(jù)生產(chǎn)工藝嚴格規(guī)劃潔凈等級,通過局部高等級凈化來滿足特定工藝需求。
換氣次數(shù)設(shè)定不當
問題:換氣次數(shù)設(shè)定過低或過高,影響潔凈效果和能源效率。
分析:換氣次數(shù)是確??諝赓|(zhì)量達標的關(guān)鍵。過低會影響潔凈室的凈化效果,過高則會導(dǎo)致不必要的能源浪費。因此,需要合理設(shè)定換氣次數(shù),通過精確的計算和模擬找到最佳值。
送回風(fēng)方式不合理
問題:送回風(fēng)方式選擇不當,影響空氣凈化效率和能耗。
分析:合理的送回風(fēng)方式(如下送上回或側(cè)送下回等)能夠顯著提升空氣質(zhì)量,減少污染物在空氣中的滯留時間。同時,不同的送回風(fēng)方式對能耗也有著不同的影響,需要在設(shè)計時綜合考慮。
設(shè)備布局不合理
問題:設(shè)備布局不科學(xué),增加交叉污染的風(fēng)險。
分析:設(shè)備的科學(xué)布局對于減少交叉污染至關(guān)重要。送回風(fēng)口應(yīng)避開工作區(qū),工藝設(shè)備則應(yīng)合理布置,以減少對潔凈環(huán)境的干擾。
管道密封不嚴
問題:管道密封性能差,導(dǎo)致空氣泄漏,增加能耗和損害潔凈度。
分析:應(yīng)加強施工過程的管理,確保嚴格按照施工規(guī)范進行操作,保障管道的嚴密性。
高效過濾器選擇與安裝不當
問題:高效過濾器質(zhì)量不佳或安裝不當,影響空氣凈化效果。
分析:應(yīng)選擇適合的生物制藥潔凈室的高效過濾器(如HEPA或ULPA),并確保其質(zhì)量和密封性。在安裝過程中,要遵循專業(yè)規(guī)范,確保過濾器的性能得到充分發(fā)揮。
排風(fēng)系統(tǒng)問題
問題:排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器安裝位置不合理,或未加高效過濾器而采用高空排放。
分析:排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器應(yīng)安裝在負壓段,以滿足污染的排風(fēng)要求。同時,排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)加高效過濾器,以確保排放的空氣符合環(huán)保要求。
電氣布線與照明系統(tǒng)設(shè)計不合理
問題:電氣布線混亂,照明系統(tǒng)設(shè)計不當,影響潔凈室的正常運行和能耗。
分析:應(yīng)規(guī)范電氣布線,避免交叉干擾和安全隱患。同時,照明系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計合理,滿足潔凈室的工作需求,同時降低能耗。
缺乏備用電源和備用排風(fēng)機
問題:未設(shè)置備用電源和備用排風(fēng)機,導(dǎo)致在緊急情況下無法保持潔凈室的正常運行。
分析:應(yīng)根據(jù)潔凈室的等級和需求設(shè)置備用電源和備用排風(fēng)機,以確保在任何情況下都能保持潔凈室的負壓和潔凈度。
自控系統(tǒng)不完善
問題:自控系統(tǒng)缺乏或不完善,無法有效應(yīng)對突發(fā)事件和保持壓力梯度穩(wěn)定。
分析:應(yīng)重視生物潔凈室的自控系統(tǒng)建設(shè),確保能夠?qū)崟r監(jiān)測和控制潔凈室的各項參數(shù),提高運行效率和安全性。
施工過程中的質(zhì)量監(jiān)管不到位
問題:施工過程中存在質(zhì)量監(jiān)管不到位的情況,導(dǎo)致施工質(zhì)量不符合要求。
分析:應(yīng)加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)管,確保各項施工活動符合規(guī)范和設(shè)計要求。同時,應(yīng)對施工人員進行專業(yè)培訓(xùn),提高其施工水平和質(zhì)量意識。
環(huán)揚未來總結(jié):生物潔凈室在設(shè)計和施工過程中需要綜合考慮多個方面的問題,并采取相應(yīng)的措施進行解決。通過科學(xué)的設(shè)計、嚴謹?shù)氖┕ず陀行У墓芾?,可以確保生物潔凈室的性能和質(zhì)量滿足要求,為生物制藥和生物安全等領(lǐng)域提供可靠的保障。